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高壓電氣設(shè)備絕緣性能判定技術(shù)分析

更新時間:2017-12-20   點(diǎn)擊次數(shù):1293次

隨著電網(wǎng)運(yùn)行電壓的不斷提高,運(yùn)行事故不斷發(fā)生,絕緣是引起電氣設(shè)備故障原因之一,高壓設(shè)備的壽命主要取決于絕緣性能的好壞,因此絕緣性能是電氣設(shè)備一項(xiàng)重要指標(biāo)。在電氣設(shè)備試驗(yàn)中,絕緣測試是相當(dāng)重要的。同時應(yīng)加強(qiáng)絕緣技術(shù)監(jiān)督工作,電氣絕緣技術(shù)監(jiān)督(以下簡稱“絕緣監(jiān)督”)工作是保證電氣設(shè)備健康和正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),是確保電力設(shè)備安全的重要措施,也是電力工業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作。  
檢查電氣設(shè)備絕緣性能的絕緣試驗(yàn)大致可分為絕緣特性試驗(yàn)和絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。絕緣特性試驗(yàn)是在較低的電壓下,以比較簡單的手段,從各種不同的角度鑒定絕緣的性能。絕緣特性試驗(yàn)一般包括:絕緣電阻測量、吸收比測量、化指數(shù)測量、介質(zhì)損耗因數(shù)測量。絕緣特性試驗(yàn)主要用來判斷絕緣的質(zhì)量狀態(tài)及發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的或整體缺陷,以判斷設(shè)備是否能繼續(xù)絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)的一個輔助判斷手段,出廠前的絕緣特性測量可作為日后維護(hù)上有價值的資料,以判斷設(shè)備是否老化、受潮及其他原因引起的絕緣劣化等。  
1絕緣性能判定技術(shù)  
1.1絕緣電阻測量法  
絕緣電阻是外施電壓除以全電流后的值,由于電流是隨時間變化的量。該電流通常由三部分組成:位移電流、吸收電流、泄漏電流組成。位移電流即電容電流,一般經(jīng)0.5s基本衰減完畢;吸收電流是絕緣介質(zhì)的化,衰減較慢;泄漏電流是介質(zhì)內(nèi)部或表面移動的帶電粒子產(chǎn)生的傳導(dǎo)電流,一般不隨時間變化。全電流的這種衰減現(xiàn)象稱之為介質(zhì)的吸收。  
該方法為基本而常用的非破壞性試驗(yàn)方法:通常使用兆歐表測量被試驗(yàn)的絕緣電阻。通電氣設(shè)備的絕緣都為多層,這些多層絕緣體,在外施直流電壓下,就有吸收現(xiàn)象,即電流逐漸減小,而趨于某一恒定值(泄漏電流)。因?yàn)橥ㄟ^介質(zhì)的電流與介質(zhì)電阻的測量值成反比,如被試品絕緣狀況愈好,吸收過程進(jìn)行得愈慢,吸收現(xiàn)象便愈明顯,如被試品嚴(yán)重受潮或其中有集中性導(dǎo)電通道,由于絕緣電阻顯著降低,泄漏電流增大,吸收過程快。這樣流過絕緣的電流便迅速變?yōu)橐惠^大的泄漏電流。因此可根據(jù)被試品的電流變化情況來判斷被試品的絕緣狀況。  
當(dāng)被試品絕緣中存在貫穿的集中性缺陷時,反映泄漏電流的絕緣電阻明顯下降,用兆歐表檢查時便發(fā)現(xiàn)。例如:變電站中的針式絕緣子常見的缺陷是瓷質(zhì)開裂,開裂后絕緣電阻明顯下降,一般就可用兆歐表檢測出來;而發(fā)電機(jī)的絕緣往往變動甚大,它和被試品的體積、尺寸、空氣狀況等有關(guān),往往難以給出一定的絕緣電阻值的判斷標(biāo)準(zhǔn)。  
由于測量時受到表面污穢或周圍大氣條件(特別是相對溫度較高時)的影響,常會使得絕緣電阻降低很多,在實(shí)際測量中應(yīng)充分考慮這些因素。一般在試驗(yàn)后,必須將電短路接地10min以上,將剩余電荷盡量放完,然后再進(jìn)行下一試驗(yàn)。  
絕緣電阻、吸收比及化指數(shù)的測量是評價電氣設(shè)備絕緣質(zhì)量的方法之一。由于絕緣電阻測試只需一個兆歐表就可以進(jìn)行,而且是一種非破壞性試驗(yàn),在現(xiàn)場使用十分方便,因此被廣泛采用,通過絕緣電阻的測量有助于對絕緣狀況做出正確的分析判斷。絕緣電阻在某一電壓范圍內(nèi)大致為不變的值,當(dāng)絕緣介質(zhì)受潮劣化或絕緣介質(zhì)中存在缺陷時,在較低的電壓下,絕緣電阻就呈現(xiàn)較低值。絕緣電阻的測定結(jié)果與溫度有關(guān),當(dāng)溫度上升時,絕緣電阻下降,一般測量溫度要求在10-40度,溫度小于85%。  
1.2交流耐壓試驗(yàn)  
交流耐壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣耐受工頻電壓作用能力的試驗(yàn)。對220kv及以下電氣設(shè)備也用它來檢驗(yàn)絕緣耐受操作過電壓,暫時過電壓的能力。試驗(yàn)時,按規(guī)定將被試品接入試驗(yàn)回路,逐步升高電壓至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定工頻耐受電壓值,保持1min,然后迅速、均勻地降壓到零。在規(guī)定的時間內(nèi),被試品絕緣未發(fā)生擊穿或表面閃絡(luò),則認(rèn)為通過了該項(xiàng)試驗(yàn)。工頻交流耐壓試驗(yàn)所施電壓高出電氣設(shè)備額定工作電壓,通過這一試驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)很多絕緣缺陷,尤其對局部缺陷更為有效,其缺點(diǎn)是可能在耐壓試驗(yàn)時給絕緣帶來一定損傷,所以應(yīng)在絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)等項(xiàng)目試驗(yàn)合格后,才可進(jìn)行工頻交流耐壓試驗(yàn)。  
電力設(shè)備在運(yùn)行中,絕緣長期受著電場、溫度和機(jī)械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化,其中包括整體劣化和部分劣化,形成缺陷。工頻交流耐壓試驗(yàn)是鑒定電力設(shè)備絕緣強(qiáng)度有效和直接的方法,是預(yù)防性試驗(yàn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。此外,由于交流耐壓試驗(yàn)電壓一般比運(yùn)行電壓高,因此通過試驗(yàn)后,設(shè)備有較大的安全裕度,因此交流耐壓試驗(yàn)是保證電力設(shè)備安全運(yùn)行的一種重要手段。  
在外施耐壓試驗(yàn)時,如果未發(fā)現(xiàn)內(nèi)部絕緣擊空或局部損傷,則試驗(yàn)合格。目前,在工頻耐壓試驗(yàn)中主要還是依賴儀表指示的變化和被試品有否異常聲響來進(jìn)行判斷。在試驗(yàn)過程中,儀表指示穩(wěn)定不變,被試品無異常聲響則可以判斷試品通過外施耐壓試驗(yàn)。如果儀表指示發(fā)生變化,被試品內(nèi)部有放電聲響則說明有問題,未能通過試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,如儀表無明顯變化,但試品內(nèi)部有異響,應(yīng)重復(fù)試驗(yàn),并找出原因,消除異響。  
1.3直流耐壓試驗(yàn)  
直流耐壓試驗(yàn)也能確定絕緣的電氣強(qiáng)度,與交流耐壓試驗(yàn)相比,它的特點(diǎn)是:試驗(yàn)設(shè)備輕小,其次在絕緣進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的同時,可通過測量泄漏電流來觀察內(nèi)部的絕緣缺陷。  
直流耐壓試驗(yàn)的原理與絕緣電阻試驗(yàn)的原理相同,只是試驗(yàn)電源由高壓整流裝置供給,泄露電流用微安表測量。在被試物上加上高于工作電壓一定倍數(shù)的試驗(yàn)電壓并經(jīng)歷一定時間的一種絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。在升壓過程中,分階段讀取在該電壓下的泄露電流值,繪出直流電壓和泄露電流的關(guān)系曲線,用以衡量在直流試驗(yàn)電壓下的絕緣情況。絕緣良好的被試品泄露電流曲線是近似直線,當(dāng)絕緣受潮或有缺陷時,電流急劇增加。  
現(xiàn)場直流耐壓試驗(yàn)電壓測量裝置(系統(tǒng))一般有高阻器與微安表串聯(lián)的測量系統(tǒng)、電阻分壓器與低壓電壓表的測量系統(tǒng),以及高壓靜電電壓表。測量用的高阻器和電阻分壓器的高壓臂電阻器的阻值,既要盡可能大,以減小測量裝置的功率損耗,又要考慮高阻器阻值過大,可能帶來的測量誤差。高阻器的阻值應(yīng)該是穩(wěn)定的,一般按工作電流0.5~1ma,至少不小于200μa選擇其電阻值。高阻器的絕緣套管好不要分段,上端應(yīng)有均壓裝置,下端應(yīng)有屏蔽環(huán)。測量裝置(系統(tǒng))的測量誤差應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)gb311.4-83中規(guī)定的要求,即直流試驗(yàn)電壓平均值的測量誤差不大于3%。  
當(dāng)高阻器與直流微安表串聯(lián)的測量系統(tǒng)的電阻元件暴露在空氣中,并且靠近直流高壓導(dǎo)線時,導(dǎo)線的離子流會引起測量誤差。如果電阻元件裝  
在絕緣套管里,可以減小或消除離子流引起的測量誤差。帶交流電壓的導(dǎo)體的電場不會引起上述直流電壓測量系統(tǒng)的電壓平均值的測量誤差。  
當(dāng)采用電阻分壓器與有效值電壓表的測量系統(tǒng),并且靠近交流高壓導(dǎo)體時,交流高壓導(dǎo)體的電場會引起直流電壓平均值的測量誤差,用遠(yuǎn)離交流高壓導(dǎo)體的辦法減小或消除交流高壓導(dǎo)體電場引起的測量誤差的估算方法。  
1.4局部放電測量  
傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為,設(shè)備在經(jīng)受短時工頻耐壓和沖擊耐壓后,便可保證長期運(yùn)行,但隨著電壓等級的不斷提高,在大量的運(yùn)行事故中發(fā)現(xiàn),一些電氣在沒有遭受任何過電壓的情況下,也會發(fā)生絕緣故障。造成這些故障的原因是在長期運(yùn)行過程中,其內(nèi)部絕緣的某些薄弱部位在高場強(qiáng)作用下發(fā)生了局部放電,從而導(dǎo)致絕緣性能下降,在嚴(yán)重的局部放電長期作用下,甚至造成擊穿。  
因此,對于一些高壓電氣設(shè)備在長期工作下能否安全可靠運(yùn)行,僅通過短時工頻耐壓和沖擊耐壓試驗(yàn)考核是不夠的,尚須考核其局部放電性能。  
制造廠對這項(xiàng)測試技術(shù)非常重視,現(xiàn)場也通過局放試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了多起運(yùn)行中的或新安裝的設(shè)備中的缺陷。  
在實(shí)際測量中,為避免因測試系統(tǒng)的靈敏度不同而造成測試結(jié)果的不可對比,一般規(guī)定一個放電量水平,當(dāng)放電達(dá)到或一出現(xiàn)就超過這個水平時的外施電壓有效值就作為局部放電起始電壓,當(dāng)放電低于這個水平時的漆黑一團(tuán)電壓的高值作為局部放電熄滅電壓。對油紙絕緣,通過起始放電電壓高于額定電壓,而對于固體絕緣,放電電壓與額定電壓相差不大。  
局部放電測量方法分為電測法和非電測法兩大類。電測法應(yīng)用較多的是脈沖電流法和無線電干擾電壓法。非電測法主要有聲測法、光測法等。目前,電測法已廣泛用于局部放電的定量測量。非電測法由于至今沒有一個標(biāo)準(zhǔn)的局部放電定量方法,使其應(yīng)用受到限制。但通過測量非電信號,可測定局部放電部位。  
只要不產(chǎn)生擊穿并且不出現(xiàn)長時間的特別高的局部放電,則試驗(yàn)是非破壞性的。當(dāng)局部放電不能滿足驗(yàn)收判斷標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)盡量查明原因。  
局部放電測量過程中,可能由于嚴(yán)重的干擾信號導(dǎo)致無法進(jìn)行,一般干擾來源較多,如電源網(wǎng)絡(luò)、電磁場輻射、接觸不良、接地系統(tǒng)及懸浮電位的金屬體等,一般采用的抗干擾措施如濾波、屏蔽及接地等。  
2結(jié)論  
高壓電氣設(shè)備絕緣性能的判定對于電氣設(shè)備的運(yùn)行具有重要意義,因此,如果能夠及時的發(fā)下設(shè)備的缺陷,將對電網(wǎng)的安全運(yùn)行具有重要意義。

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